Tekstil endüstrisinin sürdürülebilir kalkınma arayışının ortasında,geri dönüştürülmüş iplikönemli bir çevre dostu seçenek haline geldi. Yaşam döngüsü karbon emisyonlarının işlenmemiş polyesterden yaklaşık %70 daha düşük olabileceğine yaygın olarak inanılmaktadır.
Geri dönüştürülmüş iplikPET çipleri üretmek için ham petrol çıkarma ve rafine etme sürecini atlar. Ancak işlenmemiş polyester üretimi ham petrol veya yer altından çıkarılan doğal gazla başlar. Bu ilk adım önemli bir çevresel yük taşıyor: arama, sondaj ve çıkarma önemli miktarda enerji tüketiyor ve emisyon üretiyor. Ham petrol daha sonra nafta gibi ara ürünler üretmek için karmaşık bir rafinasyon işleminden geçer. En kritik ve enerji yoğun adım, nafta ve diğer ham maddelerin bir dizi karmaşık kimyasal reaksiyon yoluyla PET çiplerine dönüştürülmesidir. Bu kimyasal reaksiyon tipik olarak 250-300°C sıcaklıklarda ve yüksek basınçta meydana gelir; enerji olarak sürekli olarak büyük miktarlarda kömür, doğal gaz veya petrol gibi fosil yakıtlar tüketilir ve doğrudan önemli miktarda karbondioksit üretilir. Bir ton işlenmemiş PET çipinin üretilmesiyle üretilen karbondioksit önemli miktardadır.
Geri dönüştürülmüş iplikatılmış PET malzemelerden, çoğunlukla geri dönüştürülmüş içecek şişelerinden veya tekstil atıklarından elde edilir. Bu atığı kullanılabilir ipliğe dönüştürme süreci, işlenmemiş PET çiplerinin üretilmesine kıyasla çok daha az enerji ve emisyon tüketiyor. Ana adımlar toplama, ayırma, kırma, derinlemesine temizleme, eriyik filtreleme ve yeniden peletleme veya doğrudan eğirmeyi içerir. Toplama, taşıma, temizleme ve eritme de enerji gerektirirken, bu süreçlerin enerji yoğunluğu, ham petrolden üretim ve polimerizasyona göre önemli ölçüde daha düşüktür ve sıfırdan karmaşık petrokimyasal sentez reaksiyonları için gereken enerjiden çok daha azdır. Fiziksel geri dönüşüm, yüksek karbonlu kimyasal reaksiyonların çoğunu önler.
Kimyasal geri dönüşüm genellikle fiziksel geri dönüşüme göre daha fazla enerji tüketip daha az karbon salmasına rağmen, genellikle işlenmemiş yollardan daha düşük kalır. Kimyasal işlem, atılan PET'in kimyasal olarak depolimerize edilmesini, monomerlere veya küçük moleküllü ara maddelere parçalanmasını ve bunların daha sonra PET'e yeniden polimerleştirilmesini içerir. Bu süreç, hammadde döngüsünü etkili bir şekilde kapatır ve yüksek kaliteli ürünler üretir. Ancak genel karbon emisyonları şu anda fiziksel geri dönüşümden daha yüksek. Ancak çoğu çalışmaya ve sertifikasyon verilerine göre, kimyasal üretim bile işlenmemiş polyesterden daha düşük karbon emisyonu üretiyor.
Atılmış PET şişelerin veya tekstil atıklarının geri dönüştürülmüş iplik üretiminde hammadde olarak kullanılması, doğası gereği önemli çevresel değer sağlar. Bu, her ikisi de karbon emisyonunu azaltan çöp sahası atıklarını ve yakma ihtiyacını azaltır. Önlenen bu emisyonlar genellikle ürünün karbon ayak izine dahil edilmese de, tüm malzeme sisteminin genel çevresel etkisi dikkate alındığında geri dönüştürülmüş malzemelerin önemli bir olumlu çevresel faydası olarak kabul edilir ve emisyonlardaki tahmini %70 azalmayı destekler.
| Geri Dönüşüm Türü | Süreç Açıklaması | Emisyon Seviyesi |
|---|---|---|
| Fiziksel Geri Dönüşüm | Koleksiyon temizleme eritme eğirme | En düşük emisyonlar |
| Kimyasal Geri Dönüşüm | Depolimerizasyon ve repolimerizasyon | Orta düzeyde emisyonlar |
| Atık Yönetimi | Uygulanamaz | Bertaraf emisyonlarını önler |
