Mekanik güç avantajıpolyester endüstriyel iplikMoleküler zincirlerinin yönlü düzenlemesinden ve kristal yapısının optimize edilmiş tasarımından gelir. Malzeme, eriyik eğirme işlemi sırasında çok aşamalı germe ile yönlendirilir, böylece polyester polimer yüksek oranda sıralı bir eksenel düzenleme oluşturur ve kovalent bağ enerjisi birikimi gerilme mukavemetini önemli ölçüde iyileştirir. Sıradan ipliklerde kullanılan kısa lifler, eğirme işlemi sırasında rastgele kıvrılmaya sahiptir ve selüloz veya düşük yönlü sentetik liflerin moleküller arası kuvvetleri zayıftır, bu da eşit olmayan stres dağılımına neden olur.
Polimerizasyon derecesipolyester endüstriyel iplikbelirli bir aralıkta kontrol edilir ve benzen halka yapısının sert ana zinciri ve ester grubunun polaritesi, deformasyona direnmek için bir enerji bariyeri oluşturmak için birlikte çalışır. Sıradan ipliklerde kullanılan geleneksel polyester veya doğal lifler, geniş moleküler ağırlık dağılımları nedeniyle dış kuvvetler sürekli olarak yüklendiğinde moleküler zincir kaymasına eğilimlidir. Yüzey modifikasyonu tedavisi, fiber ve matris malzemesi arasındaki arayüzey bağını arttırmak için polyester endüstriyel ipliğin yüzeyinde nano ölçekli bir kaba yapı oluştururken, sıradan iplikler çoğunlukla uyum sağlamak için fiziksel bükülmeye dayanır.
Yorgunluk direnci açısından,polyester endüstriyel iplikMoleküler zincir segmentinde elastik enerji depolama düğümleri, sıradan ipliğin doğrusal viskoelastik tepkisinden daha iyi döngüsel yük toleransına sahip olan önceden yönlendirilmiş ipliğin ısı ayar işlemini kontrol ederek sunar.
Kimyasal tolerans açısından, ester bağının hidroliz hızıpolyester endüstriyel iplikAsit-baz ortamında kopolimerizasyon modifikasyonu ile baskılanır ve aromatik halka yapısı, ultraviyole ışınlarının neden olduğu foto-oksidatif bozulmaya karşı elektronik bir kalkan oluşturur. Sıradan iplikler, özellikle protein doğal lifleri, aynı ortam altında kimyasal bağ kırılma olasılığı önemli ölçüde daha yüksektir.
